오토 클레이브는 가황, 질화, 수소화, 알킬화, 중합, 응축 등의 공정을 완료하는 데 사용되는 압력 용기입니다. 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 의약품, 식품 및 기타 산업, 특히 화학 제품에 널리 사용됩니다 생산.
오토 클레이브 작업자는 특수 장비로서 안전 교육을 받아야하며 사용시 다음 안전 예방책에 특히주의해야합니다.
1. 사용하기 전에 모든 밸브, 특히 압력계 및 방폭 멤브레인의 파이프 오리피스가 매끄러운 지 점검하십시오. 공기 흡입관의 경우 막힘 여부에 특별한주의를 기울여야합니다. 재료 오염이나 막힘이있는 경우 파이프와 공기 흡입구 파이프를 케틀 덮개에서 분리 한 후 청소 한 다음 설치해야합니다.
2. 오토 클레이브 본체를 세척하고 건조시킨 후 기밀성 검사를 먼저 수행해야합니다. 케틀 본체를 가열로에 넣고 돌출 부분을 홈에 맞추고 케틀 본체를 부드럽게 돌리고 케틀 본체와 케틀 덮개를 안정적으로 놓은 후 천천히 안정적으로 닫습니다. 밀봉 표면의 보호에 특히주의하고 고압 주전자 덮개와 주전자 본체의 밀봉 링 사이의 충돌로 인한 손상을 피하십시오. 덮개가 완료된 후 반응 주전자의 상부 및 하부 인터페이스가 정렬되었는지 확인하고 주전자 덮개를 약간 돌린 다음 주전자 덮개가 수평을 유지하고 밀봉 링이 잘 접촉되어 있는지 확인하십시오. 개스킷을 추가 한 후 나사를 조입니다.
3. 기밀성을 점검 할 때 밸브 (고체 공급 포트, 케틀 커버 배기 밸브, 공기 흡입구 밸브 등)가 조여져 있는지 확인하십시오 (단단히 잡고 힘을 너무 많이 사용하지 말고 혼합 스위치 및 속도를 점검하십시오). 오토 클레이브 컨트롤러의 조절 가열 스위치가 0으로 설정되어 있고 제어 장치를 열 때 너무 많은 힘을 사용하지 마십시오.
4. 도관을 통해 질소 실린더와 오토 클레이브의 공기 흡입구를 연결하고 관련 나사를 조입니다. 질소 실린더의 메인 밸브와 분압 밸브를 열고 먼저 부분 압력 밸브의 압력을 실험에 필요한 압력으로 조정 한 다음 고압 주전자의 가스 흡입구 밸브를 열어 반응기를 천천히 채 웁니다. 반응기에 표시된 압력 값이 질소 실린더의 설정 압력과 동일하고 더 이상 변하지 않는 경우 반응기의 흡입 밸브와 질소 실린더의 가스 배출 밸브를 순서대로 닫고 표시된 압력 값을 기록하십시오. 30 분 동안 반응기에 의해 압력이 변하는 지 관찰한다.
5. 온도와 압력이 비정상적으로 상승하는 경우 가열 스위치를 빨리 끄고 장비의 안전을 위해 수동으로 공기를 배출해야합니다.