잔류 스트레스 란? 어떤 잔류 응력 분석기가 좋은가요?

잔류 응력이란 무엇입니까?
외부 하중과 상관없이 구조 및 재료에 내부 응력이 있습니다. 이러한 응력을 잔류 응력이라고합니다. 잔류 응력은 격자 간격의 변화에 ​​대응하는 변형을 야기한다. 잔류 잔류 응력은 자발적으로 평형에 도달하는데, 이는 인장 잔류 응력이 유리한 것으로 여겨지는 유해한 압축 잔류 응력으로 알려져 있기 때문이다.
전단 응력
잔류 응력 측정이 중요한 이유는 무엇입니까?
가공, 용접, 쇼트 피닝, 열처리, 연삭 및 기타 제조 공정에서 잔류 응력이 발생합니다. 잔류 응력 측정은 구성 요소가 서비스 수명에서 심각한 부하 및 응력 조건을 견딜 수 있는지 여부를 결정하는 기본 방법입니다. 또한 의도적으로 적절한 방식으로 소개 될 수 있습니다.
잔류 응력 측정 방법
잔류 응력을 측정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이들 방법은 일반적으로 비파괴 적, 반 파괴적 및 파괴적 또는 회절 기반 방법, 변형 완화 기반 방법 및 다른 방법으로 나뉜다. 모든 잔류 응력 측정 방법은 간접적입니다. 잔류 응력은 탄성 변형 또는 변위와 같은 측정에서 계산되거나 파생됩니다.
회절에 기초한 잔류 응력 측정 방법 :
회절 기반 방법에서 Bragg의 법칙은 탄성 변형률을 측정하는 데 사용되며 응력은 Hooke의 법칙, 탄성 계수 (E) 및 푸 아송 비 (V)에 따라 계산됩니다.
X 선 회절
가시 광선에 비해 X-ray는 에너지가 높고 파장이 짧기 때문에 결정 물질의 결정 표면 거리 (= 잔류 응력)를 검출하는 데 매우 적합합니다. X- 선 회절 기술은 품질 관리 평가를위한 믿을 수 있고 비교할 수없는 데이터를 제공합니다. 이 기술은 세라믹을 포함한 모든 결정 재료에 적합합니다. X 선 회절 법은 응력이없는 시료를 교정하지 않고도 절대 응력을 측정 할 수 있습니다. 잔류 응력의 측정 결과는 절대 MPa로 표시됩니다.
중성자 회절
중성자 회절 (nd)은 두꺼운 성분의 분석을 위해 완전한 잔류 응력 텐서 σ 11 (표면에 평행), σ 22 (표면에 평행) 및 σ 33 (표면에 수직)을 제공합니다. XRD와 마찬가지로 nd는 Bragg의 법칙을 사용하여 탄성 변형률을 측정하고 Hooke의 법칙, 탄성 계수 (E) 및 푸 아송 비 (V)에 따라 응력을 계산합니다. 중성자 생성을위한 고가의 고정 회절 계로 인해 잔류 응력 측정을위한 중성자 회절이 광범위하고 쉽게 얻어지지 않았다.
싱크로트론 회절
싱크로트론 회절은 더 높은 수준의 X- 선 회절이다. 복잡한 형상을 가진 부품의 경우 싱크로트론 회절을 사용할 수 있지만 일반적으로 부품의 크기가 제한됩니다. 전 세계에는 싱크로트론 시설이 많기 때문에이 방법을 이식성과 비용 효율적으로 만들 수 없습니다.
드릴링에 의한 잔류 응력 측정
드릴링은 잔류 응력을 측정하기위한 일반적인 응력 완화 기술입니다. 대상 영역에 작은 막힌 구멍을 뚫어 응력 재료를 제거하면 구멍 주위의 재료가 자발적으로 새로운 응력 균형을 찾습니다. 이로 인해 구멍 근처의 표면이 이동합니다.
시추공 스트레인 게이지 방법
스테인 게이지 방법을 사용하여 측정 할 표면에 특수 스트레인 게이지를 설치하십시오. 잔류 응력은 이완 스트레인 게이지에서 측정되었습니다.
ESPI 드릴링 방법
ESPI 방법을 사용하여 표면 근처의 변위는 광학 간섭계를 사용하여 측정됩니다. 그런 다음 측정 된 변위를 사용하여 드릴링 전 체적의 응력을 계산합니다.